Rechnerische Ermittlung von Zustandsgren beim Radialumformen [Paperback]

0 Einleitung.- 1 Stand der Erkenntnisse.- 1.1 Radialumformmaschine RUMX 2000.- 1.2 Programmsystem PRORUM I zur rechner-im Batch-Betrieb (Verfahrenssimulation auf dem Kleinrechner) gest?tzten Arbeitsablaufbestimmung.- 1.3 Verfahrensparameter und Zustandsgr??en.- 1.3.1 Freiformschmieden.- 1.3.2 Rundkneten.- 1.3.3 Qualitative Betrachtung von Mehrwerkzeug- systemen.- 1.3.4 Folgerungen f?r das Radialumformen.- 2 Zielsetzung der Arbeit.- 3 Verfahrensanalyse.- 3.1 Definitionen.- 3.2 Modell des ebenen Form?nderungszustands beim Radialumformen.- 3.3 Visioplastische Untersuchungen.- 3.3.1 Experimentelle Ermittlung des Werkstoff-flusses beim Radialumformen.- 3.3.2 Geschwindigkeitsfelder w?hrend des Radialumformvorganges.- 3.3.3 ?rtliche Form?nderungsgeschwindigkeiten und Vergleichsform?nderungen.- 3.3.4 Einflu? der Verfahrensparameter auf die Verteilung der Vergleichsform?nderungen.- 3.3.4.1 Bi?verh?ltnis.- 3.3.4.2 Relative Eindringtiefe.- 3.3.4.3 Werkst?ckkontur.- 3.3.4.4 Bearbeitungsfolge.- 3.4 Zusammenhang zwischen H?rte und ?rtlichen Vergleichsform?nderungen beim Radialumformen.- 3.5 Untersuchungen mit der Methode der Finiten Elemente.- 3.5.1 Diskretisierung des Grundgebiets.- 3.5.2 Einflu? von Verfahrensparameter auf den Form?nderungs- und Spannungszustand beim Radialumformen.- 3.5.2.1 Bi?verh?ltnis.- 3.5.2.2 Eindringtiefe.- 3.5.3 N?herungsweise Ermittlung der Werkzeug-belastung.- 4 Kraftbedarf.- 4.1 Kraftberechnung auf der Grundlagen der elementaren Plastizit?tstheorie.- 4.2 Versuche.- 5 Aufstellung des Programmsystems PRORUM II zur rechnergest?tzten Arbeitsablauf- und Fertigungsdatenbestimmung im Dialogbetrieb.- 5.1 Beschreibung der Fertigungsaufgabe.- 5.2 Arbeitsablauf.- 5.3 Fertigungsdaten.- 5.4 Graphische Darstellung.- 6 Aufbereitung der Ergebnisse f?r die praktische Anwendung.- 7 Zusammenfassung.- 8 Bilder, Tabellen.- Schrifttum.Springer Book Archives